Framleiðsluferlið á afkastamikilli NdFeb segul sem framleiddur er af Xinfeng Magnet er aðallega: ) duftgerð, duftmyndun og ísóstatísk pressun, tóma sintrun og öldrunarmeðferð, segulvinnsla og önnur sjö ferli.
(1) Hráefnis-formeðferð og skömmtun: til að fjarlægja járnoxíð á yfirborði hreins járns, skera hreina járnstöngina með lengd 300 mm með skurðarvél og setja hana síðan í sprengivélina til að fjarlægja ryð , og sendu það síðan á blöndunarsvæðið í tunnum til skömmtunar.Hráefnislotun fer fram í skömmtunarherberginu.Samkvæmt frammistöðu er hráefnislotuhlutfallið vigtað og sett í hráefnistankinn og síðan sent í lofttæmissteypuofninn.
(2) Tómarúmsteypa
①Tómarúmsteypa: eftir að allir sjaldgæfu jarðmálmar og ósjaldan jarðmálmar í deiglunni í lofttæmisteypuofninum eru brættir og brugðist alveg við, er málmblöndunni hellt hægt í miðsteypupokann með því að halla deiglunni og bráðnu málmblöndunni vökva er hellt jafnt í snúningsvatnskælda koparrúllu í gegnum miðpokann.Helluhitastig er stjórnað á milli 1350 ℃ og 1450 ℃.Undir tvíþættri virkni hraðkælingar og háhraða snúnings (almennt þekktur sem hraðstillingarræma), þéttist álvökvinn hratt í NdFeb álflögur með þykkt 0,25 ~ 0,35 mm.
②Kæling: NdFeb álflögum er safnað í vatnskælda diskinn undir steypukalda rúllunni til aukakælingar.Skipulag á snúningsbúnaði disksins getur aukið kælihraða NdFeb álplötunnar, eftir að hafa beðið eftir kælingu álplötunnar undir 60 ℃, lyftu ástandi undirþrýstings í lofttæmandi innleiðsluofni, með því að tæma argon með lofttilfærslu, opnaðu síðan ofninn hurð gervi sviðsetningu álfelgur í sérstaka ryðfríu stáli tunnu eða í næsta vinnuferli.
③Vörugæðaskoðun: taka skal sýni úr hverri ofnvöru til gæðaskoðunar til að staðfesta hvort samsetning vöru og frammistaða uppfylli gæðakröfur, hæfar vörur í næsta ferli, óhæfar vörur aftur í hreinsun.
(3) Vetnismulning: vetnismulningsduft er notkun NdFeb vetnisupptöku fyrir og eftir að rúmmálið breytist, til að framleiða mikla streitu í innri sprungu efnisins, til að ná myljandi áhrifum.Vetnismulningsferli getur bætt skilvirkni loftmyllunnar, sem er meira en tvisvar sinnum hefðbundið ferli.
(4) Loftmölunarduft: álduftið eftir vetnismölun er hlaðið í loftmylluna, undir áhrifum háþrýstings köfnunarefnis við þrýstinginn 0,7 ~ 0,8MPa, áreksturinn milli duftsins og frekar hreinsaður, og í gegnum flokkunina kerfi til að fá kornastærð 3 ~ 5μm segulmagnaðir duft.
(5) Mótun: eftir að duftið er jafnt blandað er 1,5t ~ 2,5T DC segulsvið beitt undir köfnunarefnisvörn til að gera segulduftið skipulega raðað eftir stefnu ytra segulsviðsins og þrýstingurinn 0,1-1t / cm 2 er notaður til að pressa duftið.Eftir þrýstingu þarf öfugt segulsvið upp á um það bil 0,2 ~ 0,5 T til að afsegulmagna hólfið.
(6) Sintring: duftbitinn er settur jafnt í efnisbakkann og síðan hertur í lofttæmdu sintunarofninum (í lofttæmi umhverfinu er hitastigi haldið við 1000 ~ 1100 ℃), til að fá hlutfallslegan þéttleika sem er ekki minna en 90% af hertu efninu.
(7) Vinnsla: í samræmi við kröfur viðskiptavinarins, með því að nota mala, bora, vírklippa og aðrar vélrænar vinnsluaðferðir, er NdFeb eyðublaðið unnið í ákveðna lögun og stærð (ferningur, kringlótt, hringur og önnur lögun) segla.
Birtingartími: 13. desember 2020